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催化剂在催化燃烧设备中起着非常重要的作用,它不仅关系到废气的处理效果,而且关系到设备的运行成本。那么,我们应该注意什么呢?
1.催化剂的高温烧结
快盈IVwelcome 催化剂反应温度过高会造成催化剂表面活性组分的烧结,催化剂比表面的降低、过渡金属氧化物之间固相反应;所有这些都会导致催化剂活性降低。因此,在使用过程中应避免催化剂的高温冲击。贵金属催化剂的热稳定性较高,而稀土过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂的最高工作温度与其性能有关。
2、 催化剂表面结炭
在实验室中,通常用模型反应来评价催化剂的性能,还能用混合溶剂来测试催化剂的性能,很难观察到表面积碳。但是在实际应用中,VOCs的组成非常复杂,有大分子、小分子、低沸点等,VOCs的性质有很大的不同。它还含有少量漆雾、粉尘等物质。尤其是漆雾和高沸点有机物的存在,导致催化剂表面结炭,从而降低催化剂的活性。因此,在催化剂的设计中,须添加元素以防止催化剂表面结炭,从而提高催化剂的使用寿命。对于漆雾较大的有机废气,应在催化床前段增设漆雾去除设备。
快盈IVwelcome 3、 VOCs废气中的粉尘
如果VOCs废气中的粉尘较多,因为空气流过催化剂的速度较快,一方面催化剂表面的粉尘摩擦造成催化剂表面活性物质的流失,还有也可能沉积在催化剂表面。这两个因素都会导致催化剂活性降低。所以,对于高粉尘的有机废气,应在设备前部增设除尘设备。